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机床铸件对表面质量的要求及产品性能的影响有哪些?

2022-09-01 11:00:17

机床铸件的表面质量:

压铸件不允许有裂纹、欠铸等任何穿透性缺陷。其次,压铸件允许有拉 伤、凹陷、网状毛刺等缺陷,但其缺陷的程度和数量应该符合要求。再次,铸件的浇口、飞边、溢流口、隔 皮、顶杆痕迹等应该清理干净、平齐,但允许留有不刮手的痕迹。另外,压铸件需要加工的表面,如抛光、喷丸、镀 铬、涂 覆等以图样上的标注或供需双方商定的内容、样件为准。

  铸件的检验标准:

铸件的外表面应该平整,表面不允许存在高度长度大于3mm和直径大于3mm的铁渣、裂纹。其次,外型尺寸如有图纸要求公差的应严格按照图纸执行。再次,铸件浇口冒口经过切割后不得留有高度大于3mm的根部,浇口冒口根部的缩松、缩孔经过焊补,否则视为废品。另外,比较重要的加工面不得有大量气孔、渣孔、缩松等缺陷。还有就是,每一批次铸件的材质要求单据在工段内部都应有存底。

关于铸件质量对机械产品性能的影响:

  来说,机床铸件的尺寸稳定性,会直接影响机床的精度保持寿命。然后来说,各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,会直接影响泵和液压系统的工作效率,以及能量消耗等。另外的话,内燃机缸体、缸盖、缸套、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性,也会直接影响到发动机的工作寿命。

  铸件的质量包括哪些方面

  一般来说,铸件的质量是主要包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量就是指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差以及重量偏差。然后,内在质量主要就是指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织,以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。另外,使用质量就是指铸件在不同条件下的工作能力,包括疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。


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