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与传统的生产制造模式相比,FMS的主要优势体现在哪些方面?

2022-07-04 15:53:05

FMS系统是一种具有很高柔性的自动化制造系统,它有如下主要优势:

    1.对加工对象具有应变能力快。柔性制造系统有其内在的灵活性,能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动,进行多品种生产。而且还能在不明显打乱正常生产计划的情况下,插入备件和急件制造任务。

    2.系统具有柔性的同时,还具有较高的设备利用率。柔性制造系统能获得效率提高原因,一是控制系统给每个加工对象都安排了加工机床,一旦机床空闲,即刻将零件送上加工,同时将相应的数控加工程序输入这台机床。二是由于送入机床的零件早已在装卸站上装夹在托盘上,因而机床无需等待零件的装夹。

    3.减少了工序中在制品量,缩短了生产准备时间。和一般加工相比,FMS由于缩短了等待加工时间,因而在减少工序中零件积存数量上有惊人的效果。促成等待加工时间缩短的因素主要有:系统占用的场地小,在制品流动路线缩短,加工工序集中,零件装夹次数减少,计算机按制定的进度计划地把零件分批送入FMS加工。

    4.产品稳定性好。柔性制造系统与联成系统的数控机床相比,产品具有良好的质量稳定性。高度的自动化,零件装卡次数的减少,工装的准备等都有利于提高单个零件的质量。

    5.维持生产的能力。许多柔性制造系统设计成具有当一台或几台机床发生故障时仍能降级运转的能力。即采用了加工能力有沉余度的设计,并使物料传送系统有自行绕过故障机床的能力。此时,虽然生产率要降低些,但系统仍能维持生产。

    6.减少设备投资。由于设备柔性制造系统就能以较少的设备来完成同样的工作量。把车间采用的多台加工中心换成柔性制造系统,其投资一般可减少三分之二。

    7.减少直接工时费用。数控机床是在计算机控制下进行工作的,整个系统除工件装卸外,不需工人去操纵。FMS系统特别适应多品种小批量的生产类型。


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