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铸铁平台的标准规格及对应级别标准

2022-01-10 10:37:00

铸铁平板/铸铁平台标准规格及对应级别标准:
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm
4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
检定平板平面度的方法和步骤:
1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式,并确定各个截面的分段数及桥板跨距:L=l/n式中 l——被测截面长度;L——桥板跨距;n——分段数。
2、使用水平仪测量,被测面调到大致处于水平位置;使用自准直仪测量时,被测线调到大致与仪器光轴平行
3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上,沿测量方向等跨距首尾衔接地移动桥板,记取各位置读数
4、按分段检定结果进行数据处理,求出平面度值。铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平板用途:

铸铁划线平板GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁检验平板/铸铁检验平台:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
装配平台/装配平板:用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率提高,尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
铸铁焊接平台/铸铁焊接平板:焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种,前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品,主要为疑难焊接、多工序焊接,三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装定位及装夹,平台向四周延伸实现空间焊接,其主要用途是可把多零件的产品以速度组装成形,然后再进行焊接,从而使工件焊接精度焊接效率提高。
铸铁划线平台/铸铁划线平板:主要用于各种零件的平面划线及立体划线,平台本身是很平的一个基准,工件在其工作面上划线可以实现精度,效率快等。
铸铁基础平台/铸铁基础平板:主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成,平台拼接简单、尺寸可延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。