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数控机床铸件
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数控机床床身是机床的基础件,要求机床床身要有足够高的静动刚度精度保持性,在满...
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数控机床床身是机床的基础件,要求机床床身要有足够高的静动刚度精度保持性,在满足总体设计要求的前提下,应尽可能的做到结构设计合理,筋板布置恰当,又要保持机床床身良好的冷热加工工艺性能。

数控机床床身标准:GB9439—88

数控机床床身抗拉在强度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240

数控机床床身的特点:

⑴耐磨性与消震性好。

⑵工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

(3)机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂的机床床身铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

(4)机床床身耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。

对机床床身铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、机械加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主,一般应注意下面的几个原则:

一.应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面,放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

二.对于一些需要补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于铸件补缩。

三.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。

四.对于具有大平面的铸件,应将铸件的大平面放在铸型的下面。例如,在浇注带有筋条上的平板时,应将铸件的大平面放在铸型的下面,这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷。

五.对于带有泥芯的铸件,应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。

六.应使铸件总的生产工时和材料消耗少。

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